Przewodnik po czynnikach kosztu cięcia laserowego — i praktyczne sposoby, jak go obniżyć, nie tracąc na jakości.
„Ile będzie kosztować wycięcie tego detalu?" to pierwsze pytanie każdego klienta. Odpowiedź nie jest jednym sztywnym cennikiem za kilogram — cena cięcia laserem wynika z realnego czasu pracy maszyny i kilku parametrów Twojego projektu. Gdy zrozumiesz, co na nią wpływa, łatwiej zaprojektujesz detal tak, by był tańszy w produkcji. W tym poradniku tłumaczymy to po kolei.
| Czynnik | Jak wpływa na cenę |
|---|---|
| Długość linii cięcia | Im dłuższy kontur i więcej wycięć, tym dłuższy czas → wyższy koszt. |
| Liczba przebić (otworów) | Każde rozpoczęcie cięcia to dodatkowy czas; dużo małych otworów potrafi zaskoczyć. |
| Materiał i grubość | Grubszy i trudniejszy materiał tnie się wolniej, a przebicie trwa dłużej. |
| Liczba sztuk (seria) | Przy seriach koszt jednostkowy spada — lepszy rozkrój i rozłożona przygotówka. |
| Rozkrój (nesting) | Dobre ułożenie detali zmniejsza odpad materiału, więc realny koszt arkusza spada. |
| Operacje dodatkowe | Gięcie, gratowanie, znakowanie czy nietypowe wymagania jakościowe zwiększają nakład pracy. |
Laser „płaci" za czas. Najważniejsza jest łączna długość linii cięcia — sumują się obrys detalu i wszystkie wewnętrzne wycięcia. Drugi parametr to liczba przebić, czyli ile razy laser musi „przebić" materiał, żeby rozpocząć kolejny kontur. Detal z dziesiątkami drobnych otworów bywa droższy niż większy, ale „gładki" kształt — mimo podobnej powierzchni.
Prędkość cięcia mocno zależy od materiału i jego grubości. Cienka stal czarna tnie się błyskawicznie, ale gruba blacha czy nierdzewka — znacznie wolniej, a każde przebicie trwa dłużej. Dlatego ten sam kształt w 2 mm i w 12 mm to dwie różne ceny.
Przygotowanie zlecenia (program, ułożenie na arkuszu, ustawienia) to stały nakład, który przy jednej sztuce „obciąża" ją w całości, a przy 50 sztukach rozkłada się na wszystkie. Dlatego koszt jednostkowy maleje wraz z ilością — warto zamawiać partiami.
Nawet najlepsze cięcie nie pomoże, jeśli detale źle leżą na arkuszu i zostaje dużo ścinki. Optymalny rozkrój to mniej odpadu i niższy realny koszt materiału na sztukę. Zwarte, „kafelkowe" kształty układają się gęściej niż detale z wystającymi elementami.
Do ceny cięcia mogą dojść kolejne kroki: gięcie na prasie krawędziowej, usuwanie gratu, znakowanie/numeracja czy podwyższone wymagania co do krawędzi. Każda dodatkowa operacja to dodatkowy czas — warto zaznaczyć ją od razu w zapytaniu, żeby wycena była kompletna.
Wybierz usługę i wyślij pliki — wycenę odeślemy do 24 h roboczych. Realizacja i wysyłka kurierem w całej Polsce.
Zależy głównie od długości cięcia, liczby przebić, materiału i grubości oraz liczby sztuk. Najszybciej poznasz koszt w wycenie online — liczy się na podstawie geometrii pliku.
Tak — przy seriach koszt jednostkowy spada (lepszy nesting i rozłożona przygotówka).
Bo tnie się wolniej, a każde przebicie trwa dłużej — cena opiera się na realnym czasie pracy maszyny.
Ogranicz zbędne otwory, łącz detale w jedno zlecenie, zamawiaj partiami i projektuj kształty dobrze układające się na arkuszu.
Marketstal — centrum obróbki blach. Cięcie laserowe fiber i gięcie CNC z wyceną online i wysyłką kurierem. Podane zależności mają charakter poglądowy; wiążącą wycenę przygotowujemy po analizie przesłanych plików.
