Jak daleko od zgięcia powinien być otwór?

Reguła kciuka: od linii gięcia do najbliższej krawędzi otworu co najmniej 2,5 × grubość blachy plus promień gięcia. Przy blasze 2 mm i promieniu 2 mm to około 7 mm.

Co się stanie, gdy otwór jest za blisko gięcia?

Strefa gięcia rozciąga materiał, więc otwór blisko zgięcia owalizuje się (robi jajowaty), a krawędź może się deformować lub pęknąć. Dotyczy to też gwintów i wycięć.

Czy da się zrobić otwór bardzo blisko zgięcia?

Tak — można go wywiercić po gięciu albo dodać nacięcia odciążające. Zaznacz w uwagach, że otwór musi być blisko zgięcia, a dobierzemy rozwiązanie.

Otwory blisko linii gięcia – bezpieczne odległości

Otwory i wycięcia blisko linii gięcia

Ile odstępu zostawić między otworem a zgięciem, żeby detal nie owalizował się i nie pękał — oraz co zrobić, gdy otwór musi być blisko.

Gięcie CNCBezpieczne odległości2,5·t + rPoradnik

Jeden z najczęstszych problemów w gięciu to otwory, gwinty albo wycięcia zaprojektowane za blisko linii gięcia. Efekt? Otwór po gięciu robi się jajowaty, krawędź się deformuje, a w skrajnym wypadku pęka. Dobra wiadomość: wystarczy trzymać się prostej reguły odległości. Jeśli chcesz zrozumieć, skąd bierze się odkształcenie, pomoże artykuł o promieniu gięcia a grubości.

Warto wiedzieć: bezpieczna odległość otworu od zgięcia

Reguła: 2,5 × grubość + promień

Strefa gięcia rozciąga materiał. Jeśli otwór wejdzie w tę strefę, zostanie „pociągnięty" i się zniekształci. Dlatego od linii gięcia do najbliższej krawędzi otworu zachowaj co najmniej:

odległość ≥ 2,5 · t + r

gdzie t to grubość blachy, a r promień gięcia. Poniżej orientacyjne minimum (przy promieniu ≈ grubości):

1 mm → ok. 4 mm,
2 mm → ok. 7 mm,
3 mm → ok. 10–11 mm,
5 mm → ok. 17–18 mm.

Gdy otwór musi być bliżej, są sposoby: przenieść go w płaską część, wywiercić po gięciu, albo dodać nacięcia odciążające (relief) przy końcach zgięcia. To samo dotyczy wycięć przechodzących przez zgięcie — bez odciążeń materiał w narożniku lubi pękać.

✓ Pamiętaj przy projektowaniu otworów

Otwory i gwinty trzymaj min. 2,5·t + promień od linii gięcia.
Za blisko = owalizacja i ryzyko pęknięcia — przenieś otwór albo zaznacz „wiercić po gięciu".
Wycięcia idące przez zgięcie → dodaj nacięcia odciążające na końcach.
Otwory trzymaj też z dala od krawędzi detalu (min. ~2·t).
Precyzyjne pasowania i gwinty — zawsze poza strefą gięcia.
Musi być blisko? Napisz o tym — dobierzemy rozwiązanie (kolejność operacji / odciążenia).

Jak zlecić gięcie

Prześlij projekt. Model 3D (STEP) lub rysunek 2D z otworami, kątami i promieniami — jak go przygotować, opisaliśmy w poradniku o rysunku do gięcia.
Sprawdzenie i wycena. Zweryfikujemy odległości otworów od zgięć i zaproponujemy poprawki, jeśli trzeba.
Realizacja i wysyłka. Tniemy, gniemy i wysyłamy kurierem.

Masz detal z otworami do gięcia?

Prześlij projekt — sprawdzimy odległości od zgięć i przygotujemy wycenę. Realizacja i wysyłka kurierem w całej Polsce.

Wyceń gięcie blach Cięcie blach

FAQ — otwory blisko gięcia

Jak daleko od zgięcia otwór?

Od linii gięcia do krawędzi otworu min. 2,5·t + promień. Dla 2 mm i promienia 2 mm to ok. 7 mm.

Co, gdy za blisko?

Otwór owalizuje się, krawędź deformuje, może pęknąć. Dotyczy też gwintów i wycięć.

Da się zrobić otwór blisko zgięcia?

Tak — wiercić po gięciu lub dodać nacięcia odciążające. Zaznacz to w uwagach.

Zobacz też

Marketstal — centrum obróbcze blach i profili. Tniemy i gniemy wyłącznie nasz materiał; realizacja i wysyłka kurierem w całej Polsce. Podane odległości są orientacyjne i zależą od materiału, grubości i promienia; wykonalność potwierdzamy po analizie projektu.